ඇක්රිලික් ටේප් ආලේපන ක්රියාවලියේදී, ඇක්රිලික් ටේප් ආලේපන ගුණාත්මක භාවයට බලපාන සාධක මොනවාද? ඇක්රිලික් ටේප් ආලේපන ගුණාත්මක භාවයට බලපාන සාධක බොහොමයක් ඇත, නමුත් තීරණාත්මක සාධක පහක් පමණි. Fujian YOUYI මැලියම් ආලේපන ක්රියාවලියේ ඇති අහිතකර සාධක පහට විසඳුම් ඔබට පැහැදිලි කරනු ඇත.
සාධක පහක්:
පංච අක්ෂර සූත්රය: මිනිසා, යන්ත්රය, ද්රව්ය, ක්රමය, මුද්ද
1. මිනිසා යනු කබාය ක්රියාකරු ය. ඔහුට ක්රියාවලි පොහොර, ලක්ෂණ සහ කබාය ක්රියාකාරිත්වය පිළිබඳ පොහොසත් අත්දැකීම් පමණක් නොව, ආලේපන ක්රියාවලිය අතරතුර කාලයාගේ ඇවෑමෙන් ආලේපන අසාමාන්යතා සොයා ගැනීමට, ද්රව්ය නැතිවීම අඩු කිරීමට සහ අනවශ්ය සංසිද්ධි අඩු කිරීමට හැකි විය යුතුය. අසාමාන්යතා ඇති විට, ඔහුට කාලෝචිත හා ඵලදායී විනිශ්චයන් කළ හැකි අතර, සංජානනීය දෝෂ අඩු කිරීම සඳහා ඵලදායී ප්රතිකාර ලබා දිය හැකිය.
2. කබාය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කබායම ය.ආලේපන ක්රියාවලියේදී ඇක්රිලික් ටේප් වල ආලේපන නිරවද්යතාවය, උෂ්ණත්ව පාලනය, නියත ආතතිය, පත්ර නිවැරදි කිරීමේ නිරවද්යතාවය සහ වංගු කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය කබායටම ඇතුළත් වේ.
3. ද්රව්යය යනු මූලික ද්රව්යය සහ පොහොර වර්ගයයි. මූලික ද්රව්යය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, මූලික ද්රව්යයේ ද්රව්යය සහ ඝණකම ඒකාකාරී විය යුතු අතර, ධාවනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී රැළි නොතිබිය යුතුය. අනෙක් අතට, එයින් අදහස් කරන්නේ ඔබේ පොහොරවල දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ඝන අන්තර්ගතය වෙනස් නොවන බවත්, ආලේපන ක්රියාවලියේදී වර්ෂාපතනයක් නොතිබිය යුතු බවත්, එබැවින් එයට හොඳ ද්රවශීලතාවයක් තිබිය හැකි බවත්ය.
4. ක්රමය යනු දැඩි හා ප්රමිතිගත මෙහෙයුම් ක්රියාවලියක් සහ පද්ධතියක් සහිත පෝෂණ ක්රමයයි
5. මුද්ද යනු නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේ පරිසරයයි. නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේ ආර්ද්රතාවය සහ උෂ්ණත්වය නියත විය යුතු අතර පිරිසිදුකම ප්රමිතියට අනුකූල විය යුතුය.
ඉහත කරුණු පහ සමස්තයේ සංඝටක සාධක වේ. ඇක්රිලික් පටිය ආලේපන ක්රියාවලිය. ඒවා දැඩි ලෙස ක්රියාත්මක කළ හැකි නම්, ඇක්රිලික් පටි ආලේපන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය කිසිදු ගැටළුවක් ඇති නොකරනු ඇත. එය ඔබට ප්රයෝජනවත් වනු ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-11-2022